IWC万国表的加工 高仿手表

IWC万国表的加工 高仿手表

时间: 2019-12-08
来源：高仿手表

专用电镀车间专业表面修饰

机芯元件在电镀车间接受表面工艺处理，从而达到期望的表面修饰效果。

手工装配一丝不苟

从机芯元件生产到机芯装配之间的过渡是无缝衔接的。机芯元件生产的自动化程度非常高，而机芯装配则是必须由手工完成的精细作业。没有任何机器能够胜任如此复杂之机械装置的组装工作，也唯有人手能让冷冰冰的机械焕发生命。首先是预装阶段，要先将夹板和板桥以及众多其他零部件组装到一起，共同构成一个装置。然后，将这些预装完成的装置与各种预备的零部件一起送到装配线上，正是在这些装配线上，一个个机芯最终成形，例如52型和69型自主机芯都是这样组装而成的。

机芯装配秉承“专用流水线”理念，以F.A．琼斯先生的远见创意为基础，并进行了更进一步的深化。具体方法是对原本统一的装配程序进行拆分，由此形成不同的子程序，进而为每一个子程序都配备具有专业技艺的行家里手。“我们将原本不同系列机芯共用的装配流程进行拆分，然后重新梳理成不同的专用装配线，这使我们最大程度做到了不同品质标准的最优化，”Voll道出了其中的关键优势。我们的员工还自行开发出一种创新型加油机，能够非常精准地为机芯中多达几十个加油点进行润滑。

哪怕微量的灰尘或污垢也能损害机芯的性能。因lk真零部件装配作业是在洁净室环境下进行的，这里的条件堪比计算机芯片的生产环境。每小时的空气循环量达到50，000立方米。这一环境内的压力高于大气压力，因此灰尘颗粒物就更难以侵入了。

表壳生产的“行家里手”

表壳生产部门位于制表中心的地下室。精钢、钛、铂金、红金、白金和青铜材质的表壳均在这里生产。从上世纪80年代创立以来,IWC万国表不断积累起丰富的专业技艺，颇为擅长高难度表壳材质的加工。沙夫豪森iwc万国表最新的材质创新成果是瓷化鈦金属(Ceratanium@）：“这种突破性的创新表壳材料兼顾了钛的坚固、轻便以及陶瓷的坚硬、耐刮擦，”Voll解释说。

单是表壳就包含了大量的零件。如果再加上旋转表圈或计时表按钮等功能，零件数量—一下子就增加到几十个或更多。毛坯件的加工流程通过计算机控制的车削和铣削中心自定义完成。一根一米长的棒料可加工出30至50只表壳，具体取决于材料和表壳类型。仅铣削过程就需要数小时。以葡萄牙系列超卓复杂型腕表的铂金表壳为例，其生产过程极为耗时，因为材料加工难度大且几何形状复杂。

加工成形的表壳随后进入表面工艺处理阶段，接受抛光修饰。之后再—次在洁净室环境下进行最终清洁和最终检测步骤，均属于精细的手工作业。“只有人眼有能力评估表面品质，”Voll称。

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